气动马达松拉刀装置故障分析
数控机床的主轴松拉刀动作是机床加工中必不可少的功能。气动马达松拉刀装置在数控机床上的应用也比较广泛，在对机床进行换刀时，首先，必须通过松刀动作才能将主轴上的道具取下，再通过拉刀动作将新刀换上，将刀具拉紧后才可以进行加工。
1.气动组件常见问题分析
气动组件不旋转或工作运行不正常。由于长期工作，会产生零部件磨损或变形，这也是产生松拉刀出现问题的重要环节之一，如图3 所示，由于1 连接轴、11 销磨损或变形，使运转过程中出现连接轴不旋转，或打滑等现象，12弹簧张力变小，从而出现10 滑套与8 连接套脱节，从而导致气动组件不旋转或运行不正常等问题。
2.连接部分的常见问题分析
在松拉刀过程中，拉杆不旋转；或刀具拉紧后，主轴旋转出现刀具松开现象。换刀过程中，拉杆不旋转，除上述问题造成外，还由于连接部分不可靠引起，如图4 所示，由于花键连接部分磨损或连接不可靠造成，花键轴与花键套磨损或结合部分过少，使得（图1 所示中）2 拉杆与6 滑套结合不可靠，或者结合不上，在松拉刀过程中，拉杆不旋转或刀具拉刀不紧、松不开刀具等。主轴旋转过程中出现松刀现象，由于（图1所示中）11弹簧张力变小，使得气源撤离后，2 拉杆与6 滑套不能脱离，主轴旋转过程中2 拉杆与主轴有相对运动，致使主轴运转过程中刀具松开。
综上所述，气动马达松拉刀装置在应用过程中，由于其工作原理的不同，在运转过程中出现的故障，根据具体的现象及其结构决定，分析了常见的问题及产生原因，以后对其加以改进，使得气动马达松拉刀装置在机床上的应用更加完善。
