气动空压机后空气处理注意问题
气动技术和电子技术的发展，产生了自动化生产技术，压缩空气作为主要的动力能源得到了广泛的运用，因此成为仅次于电力的第二大动力能源。但在压缩空气的运用中含有水、油、尘等有害物质。未经处理的压缩空气会给自动化生产带来极大危害，产生了巨大损失和浪费，然而这一点对当今中国的企业管理者而言是极大的盲区。国外制造业为解决压缩空气品质不良给企业带来的巨大损害，美国和欧洲汽车联合会于1985年牵头制定了ISO8573-1压缩空气品质标准，我国于1991年引入作为国家标准。但截至目前国内的制造企业压缩空气品质100%都不达标。主要原因是高端净化设备依赖于进口，价格昂贵，国内市场主要由空压机生产厂家为主导。为了保持空压机市场的占有率，以国内低端后处理设备配套用来获取价格优势，成了行业的潜规则，因此中国的制造业付出了巨大的代价。
考虑到压缩空气品质，一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必需要增加后处理设备（制氧、制氮、食品等行业）。
选用无润滑压缩机，只能做到输气不含油，不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥机。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。
压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同，选择亦有所不同。通常用户的配置方案顺序为：压缩机+储气罐＋离心式油水分离器（前置）+ 冷冻式干燥机＋主管路过滤器+微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋主管路过滤器＋活性碳除臭过滤器）。
储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。
排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。
排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。
建议尽量借用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。
