配置压缩空气净化系统的必要性
近年来, 随着工业自动化水平的提高, 气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。在气压传动系统中, 一般使用输出压力为0.7 一0.8 M P a 的活塞式空气压缩机, 这种空气压缩机多用油润滑, 它排出的压缩空气温度一般在10 0 一1 7 0o C 之间, 使空气中的水份和部分润滑油变成气态, 再与吸入的灰尘混合, 形成了油汽、水分、灰尘相混合的杂质, 这些杂质会给气源装置及气动系统带来如下极坏的影响。
l) 油蒸气聚集在贮气罐中, 形成易燃物, 有时甚至是爆炸混合物; 同时, 油份被高温汽化后会形成一种有机酸, 对金属设备有腐蚀作用。
2）由于油、水、尘埃的混合物沉积在管道内, 会减小管道流通面积, 增大气流阻力。
3) 在冰冻季节, 水汽凝结后会使管道及附件冻结而损坏, 或使气流不通畅, 或产生误动作。
4 ) 引起系统中的金属装置腐蚀生锈, 影响其寿命。
5)较大颗粒的杂质会引起气缸、气动马达、阀等元件相对运动表面间的严重磨损, 破坏密封, 降低设备使用寿命, 堵塞小型控制元件的孔道, 直接影响元件的性能, 甚至使控制失灵等。由此可见, 必须对压缩空气进行净化处理, 设置除油、除水、+ 燥、除尘等气源净化辅助设备。
但是,我国不少企业忽略了压缩空气净化这一重要环节, 给生产带来了很多隐患。据我们调查了解, 一些单位使用的压缩空气中水分含量很高, 夏季用气车间要用l h 左右的时间放掉管道中的积水, 冬季则易发生管道结冰现象。有些单位花重金引进国外气动设备, 由于压缩空气品质低, 气动元件易损坏, 更换频率快, 既降低了生产效率, 又浪费了大量资金, 所以, 压缩空气净化是摆在我国企业面前一个很严峻的问题。
