2015年液压液力气动密封行业重要新闻
一、行业科技创新步伐加快
1、“高速重载工程机械大流量液压系统核心部件”荣获国家科技发明奖二等奖
2015年1月9日，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科技奖励大会，三一集团“高速重载工程机械大流量液压系统核心部件”荣获2014年度国家科技发明奖二等奖。
我国工程机械所需的高速重载高性能液压件长期依赖进口，而应用本发明技术成果可改善进口局面。本发明成果应用于混凝土泵车，使作业效率提高17%，能耗降低11%。应用本发明成果研制的世界第一台不脱钩油缸式强夯机，解决了40T夯锤从20m高空自由落下时，油缸高速驱动和巨大夯能快速缓冲难题，推动了行业的技术创新。目前，该技术发明成果已实现产业化，并在建设研发制造基地。
2、行业11项科技成果获机械工业科技进步奖
2015年液压气动密封行业企业共有11项科技成果获中国机械工业科学技术进步奖项目，其中一等奖2项，二等奖4项，三等奖5项。具体获奖项目如下：
2015年中国机械工业科学技术进步奖（液气密部分）
3、33项科技成果获行业技术进步奖
2015年中国液压液力气动密封行业企业在全面深化改革的大背景下，坚持稳中求进的发展思路，加快产业结构调整、转型升级和自主创新步伐，新技术工程化、新产品产业化成果显著。经过项目预审、专业评审组初评、评审委员会综评、网上公示、管理委员会审批、终审发布等阶段，共评选出优秀获奖项目33项。其中：一等奖6项，二等奖11项，三等奖16项；获奖比例为56.9%，获奖科技工作者275人次。
按行业统计，液压行业获奖19项，液力行业获奖4项，气动行业获奖2项，密封行业获奖8项。按奖励类别统计，技术发明成果获奖项目4项，其中：一等奖1项，二等奖2项，三等奖1项；技术进步成果获奖项目28项，其中：一等奖4项，二等奖9项，三等奖15项；软科学标准类获奖项目1项，获一等奖。
2015年行业进步奖的突出特点是：申报项目技术水平高、创新点突出；产学研用、主配合作紧密；行业企业注重自主创新，申报项目所拥有的专利总数达到326项，居历年之首，拥有专利的项目占申报项目总数的比例达到96.5%；产品升级换代、替代进口、产业化效果显著，具有广泛的应用前景。
二、行业企业获批建设国家重点实验室和被认定为“国家认定企业技术中心”
1、山东常林节能液压元件及系统国家重点实验室获批并落地建设
2015年9月30日，科技部下发关于批准建设第三批企业国家重点实验室的通知，山东常林集团节能液压元件及系统国家重点实验室成功获批。
企业国家重点实验室是国家技术创新体系的重要组成部分，主要任务是面向社会和行业未来发展的需求，开展应用基础研究和竞争前共性技术研究，研究制定国际标准、国家和行业标准，聚集和培养优秀人才，引领和带动行业技术进步。
实验室建成后，将成为国内以高精尖研究实验装备为基础，以技术创新专家团队为主导，以解决节能液压元件及系统关键共性技术为核心，全方位对外开放的液压节能技术交流合作技术平台，引领中国液压行业快速发展。
2、行业又有两家企业技术中心被认定为“国家认定企业技术中心”
2015年国家发展改革委、科技部、财政部、海关总署、税务总局联合下发公告，公布了第21批国家认定企业技术中心名单，通用机械研究院企业技术中心、北京天地玛珂电液控制系统有限公司技术中心被认定为“国家认定企业技术中心”
国家认定企业技术中心是国家为推进企业技术中心建设，确立企业技术创新和科技投入的主体地位，对国民经济主要产业中技术创新能力较强、创新业绩显著、具有重要示范作用的企业技术中心予以认定，以鼓励和引导企业不断提高自主创新能力。
三、拓展海外战略 实施资产重组
1、中鼎密封件股份有限公司海外战略再获新成果
2015年2月，安徽中鼎密封件股份有限公司斥资9500万欧元（约合1.035亿美元）并购德国企业WEGU的100%股权，这一跨国资本并购大单，使中国企业进入了汽车用高端减震产品市场。
德国WEGU在抗震降噪技术方面具有世界领先水平，其主要产品有排气降噪阻尼系统、动力系统降噪阻尼器等，为宝马等世界顶级汽车品牌配套，具有较强的盈利能力，拥有成熟的产品技术工艺和重要的客户资源。此次收购，将显著提高企业在降噪系统领域的技术水平，特别是在电动汽车静音降噪的水平，实现替代进口，扩大出口。
2、恒立高压油缸股份有限公司收购哈威英莱
2015年11月，恒立高压油缸股份有限公司公司以1370万欧元收购德国哈威控股有限公司持有的哈威InLine液压有限公司93.90%的股权，以及Andreas Gonschior持有的InLine公司6.10%的股权，实现持有InLine公司100%的股权。并与德国哈威控股有限公司拟在研发、采购、销售、品牌、股权等方面进行全方位战略合作。
哈威控股为HAWE Hydraulik SE的持股平台，用于资产管理，旗下有16家公司，标的公司为其中的一家。据介绍HAWE Hydraulik SE是一家德国家族企业，德国工业4.0代表性企业。公司总部在德国，有超过60年历史，专业从事液压泵、阀和液压系统的研发、制造与销售，子公司和经销网络遍布全球，品牌享誉全球。
四、行业重点产品通过鉴定验收
1、“压水堆核电站反应堆压力容器C型密封环阶段性工程应用”鉴定会圆满成功
2015年3月，受国家能源局委托，中国机械工业联合会于浙江宁波组织召开了由宁波天生密封件有限公司（以下简称“宁波天生”）和中国核动力研究设计院、中国一重、中广核工程有限公司联合研发的“反应堆压力容器C型密封环阶段性工程应用”鉴定会。
专家组审查了自2012年12月成功召开产品鉴定会后，研发团队在红沿河、方家山等工程项目上所做的13套产品考核试验；听取了中国一重、中核核电运行管理有限公司等用户单位所做的出厂水压及工程冷、热试阶段的报告及100次冷热态往复循环极端工况考核，证明工艺成熟、性能稳定、质量可靠、压痕均匀性等部分关键指标优于国外产品。参会专家一致认为：该产品经过补充极端工况考核以及工程冷、热态阶段的实际应用，可正式应用于装料运行的反应堆压力容器。
该产品的性能直接关系到整个反应堆压力容器的密封可靠性。目前中国运行核电站中的70%以上应用该产品作为反应堆本体金属密封件，本次压水堆核电站反应堆压力容器C型密封环阶段性工程应用”通过鉴定，打破了我国反应堆本体金属密封件对国外制造的长期依赖，为核电站关键基础零部件的自主化做出了贡献。
2、SAC型液压支架电液控制系统科技成果转化项目顺利通过验收
北京天地玛珂电液控制系统有限公司承担的财政部2015国家重大科技成果转化项目“SAC型液压支架电液控制系统科技成果转化”顺利通过验收。
该项目研制的高端液压支架电液控制系统、简易型支架电液控制系统、高品质乳化液泵和泵站控制系统，提升了SAC产品技术性能。建设了自动化液压阀装配、电控产品装配等10条自动化的生产线,研制了36种127套自动化生产专用装置和28种自动化检测设备，建成了原材料检测中心及精密零件检测中心和SAC型液压支架电液控制系统高端制造产业创新基地，完成了PLM、ERP、MES等综合信息管理平台建设。项目完成后，企业人均效率提高50％，生产成本降低20％，节能30％，相关技术申请专利32项，授权发明专利14项，发表论文20篇，企业的市场价值和经济效益得到进一步提升。
3、华阳密封研制的天然气管线压缩机干气密封及控制系统通过国家级科技成果鉴定
2015年初，大连华阳密封股份有限公司承办的“天然气管线压缩机干气密封及控制系统”科技成果鉴定会，在大连顺利通过了由国家能源局委托中国机械工业联合会重大办及中国石油天然气集团公司科技管理部组织的科技成果鉴定。
专家组在对华阳生产现场和密封试验进行了仔细考察后，经过对项目研制小组的质询和讨论，鉴定委员会认为，华阳密封提供的西气东输高陵站、抚州站管线压缩机干气密封及控制系统技术资料、设计图纸、工艺文件齐全、数据翔实可信、所研制产品属国内首台套，且均已通过工业运行考核，符合鉴定要求。其产品的成功应用，填补了国内该领域的空白，主要技术指标达到了国际同类产品水平，其经济效益和社会效益显著，具有很高的推广和应用价值。
五、行业企业获国家项目支持
1、中航力源液压泵零件制造智能车间纳入工信部2015年智能制造试点示范项目
按照专项行动的实施进度，2015年7月2日，工信部确定并公布了2015年46个智能制造试点示范项目名单。中航力源液压股份有限公司的液压泵零件制造智能车间被纳入试点示范项目名单。
2、广研院强基项目“高端橡塑密封元件研发检测服务平台”获得立项支持
广研院获2015年国家工业转型升级强基工程项目“高端橡塑密封元件研发检测服务平台”（以下简称“强基平台”）的建设合同。项目实施年限为2015年1月至2017年12月。“强基平台”将围绕高端装备用高参数、高可靠、长寿命高性能橡塑密封元件开展行业关键、共性技术研究，建立相关开发、试验平台，通过检测、交流、培训、技术推广和成果转让等服务形式，推动行业技术进步，推进高端产品产业化。
3、泰丰液压“超高压大流量电液比例伺服二通插装阀”项目获工信部强基工程项目立项支持
该项目由泰丰液压股份有限公司主导，与浙江大学、中国第二重型机械集团公司及天津市天锻压力机有限公司紧密合作，以现有技术为基础，研发工作压力达到70MPa的通径为DN32、DN100、DN130的超高压大流量电液比例伺服二通插装流量阀，以及通径为DN25、DN63的超高压大流量电液比例伺服二通插装压力阀，该项目要求解决产品核心设计与产业化关键技术，并最终实现产业化，满足国家重大机械装备的当前急需。
4、临沂高端液压产业集聚发展试点方案获国家批准
临沂市高端液压元件及系统产业区域集聚发展试点方案2015年获得国家发改委、财政部正式批准。临沂市高端液压元件及系统产业区域集聚发展的试点方案，以山东常林集团为主体企业申报。今后三年，国家、省、市将组织专项资金3亿元，通过风险补偿、股权投资等方式，对试点产业重点扶持，方案获批后使企业后续研发有了更好的保障。国外一些核心零部件供应商，像发动机、液压元件、系统、电控给中国提供的很少有个性化的定制，该项目实施后将有助于解决这些问题。
5、山东常林集团“大型经济作物收获机械液压系统”获批2015年工业转型升级强基工程示范项目
山东常林机械集团股份有限公司大型经济作物收获机械液压系统研发及产业化项目获批为国家“2015年工业转型升级强基工程示范项目”。
本项目所研制棉花收获机、甘蔗收获机静液压系统为自主创新设计，采用负荷传感系统，系统压力42MPa以上，具备电子控制功能及插装模块功能，技术水平与国际水平同步。项目达产后，可实现年产1万件大型经济作物收获机械液压元件及系统。
该项目的建设对推动我国液压行业的技术进步、带动农业装备主机行业的快速发展、提高国家经济等方面具有重要的作用。
六、行业获荣誉与表彰
1、行业三人荣获2015年度“全国劳动模范”荣誉称号
2015年4月28日，党中央和国务院在北京人民大会堂隆重举行了庆祝“五一”国际劳动节暨表彰全国劳动模范和先进工作者大会。山东常林集团董事长、党委书记、高级工程师张义华；宁波星箭航天机械有限公司总工程师、流体传动与控制专业高级工程师高泽普；太重集团榆次液压工业有限公司液压泵分公司职工倪宪堂被授予“全国劳动模范”荣誉称号，并受到党和国家领导人的亲切接见。他们和全国劳动模范和先进工作者一道，认真聆听了习近平总书记的重要讲话，亲身感受到了党和国家领导人对劳动的崇尚与赞美，对劳动者的尊重与讴歌，增强了作为新时代劳动者的自豪感和荣誉感。
2、陈学东当选中国工程院院士
合肥通用机械研究院院长、党委书记、研究员陈学东2015年当选中国工程院机械与运载工程学部院士。
合肥通用机械研究院的前身是合肥通用机械研究所，是原国家机械工业部的重点研究院所。1986年，陈学东从浙江大学毕业分配到该所工作，先后主持研究国家及省部级科研项目数十项，多次填补国内空白，部分项目达到世界先进水平，为我国百万吨乙烯、千万吨炼油、大型煤化工等国家重点工程建设作出了重大贡献。尤其是他主持、带领团队研究的“极端条件下重要压力容器的设计制造与维护”获得2014年度国家科技进步一等奖。该项目打破了我国重大工程建设急需压力容器依赖进口的局面，已经在我国30多个省市自治区1000多个装置、数十万台燃气装置中得到应用，经济效益十分可观。
在他的带领和重视下，合肥通用机械研究院成为科研成果多、高级人才多、获奖项目多的“三多”科研单位。
七、质量品牌建设成效显著
1、泰丰液压和国泰密封获机械工业优质品牌企业称号
全国机械工业品牌战略推进工作会议于2015年4月28日在北京隆重召开。会议对在品牌建设活动中涌现出的全国机械行业65家企业的72种品牌的优质产品、24家机械工业质量诚信的企业、6个机械工业产业集群区域品牌创建优秀奖的地区及在品牌推进工作中做出突出贡献的专业协会进行了表彰。
中国液压气动密封件工业协会常务理事单位山东泰丰液压股份有限公司的“泰丰”牌液压阀和浙江国泰密封材料股份有限公司的“CPS萧星”牌密封产品荣获机械工业优质品牌。
同时，中国液压气动密封件工业协会常务理事单位黎明液压有限公司、浙江国泰密封材料股份有限公司、四川日机密封件股份有限公司及理事单位烟台未来自动装备有限责任公司和行业企业山西泰宝密封有限公司、湖北佳恒科技有限公司、海门维拓斯液压阀业有限公司王金平等7人荣获了“机械工业企业品牌经理”称号并取得了证书。
2、中鼎控股（集团）股份有限公司跻身“2015中国民营企业500强”、“中国汽车工业三十强”
2015年8月，由全国工商联发布的“2015中国民营企业500强”榜单中，中鼎集团位列第480位。与此同时，由中国企业联合会和中国企业家协会联合发布的“2015中国企业制造业500强”中，中鼎集团排名由去年的466位上升至423位。
“中国民营企业500强”被誉为民营经济最权威榜单，入围门槛高，今年已达95.09亿元。中鼎集团曾于2010年首次荣登该排行榜，时隔四年再次光荣上榜并位次上升，充分表明中鼎集团战略规划深谋远虑，发展布局科学合理，现已开始步入收获期。
2015年6月，“中国机械工业百强企业、汽车工业三十强企业信息发布会”上，中国汽车工业协会根据2014年汽车工业企业主要统计数据，排定了新一届汽车工业三十强企业座次。其中，安徽中鼎控股（集团）股份有限公司成功跻身中国汽车工业三十强企业，排名第27位。
八、2015亚洲国际动力传动与控制技术展览会精彩纷呈
第二十届亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA 2015）于2015年10月30日在上海新国际博览中心圆满落下帷幕。
PTC ASIA2015作为国际动力传动与控制领域的品牌展会，吸引了来自海内外的1573家展商覆盖展出面积达96000平方米，观众高达70239人，再一次印证了社会各界对PTC ASIA的高度认可，也进一步巩固了其亚洲第一、世界第二的领先地位。展会集结了国内外知名厂商，纷纷带来创新产品，彰显最新技术发展趋势。
展会聚焦行业前沿技术，同期举办了多项精彩活动。由中国液压气动密封件工业协会和汉诺威米兰展览（上海）有限公司共同主办的“高新技术展区”赢得了国内外观众广泛赞誉。举办了21场精彩的技术交流报告会，吸引了众多不远千里、慕名前来参观的各国产业同仁，场场爆满，成为展会共同学习、共同进步的重要平台。
PTC ASIA自1991年创办以来，始终为世界动力传动与控制技术的可持续发展搭建最有效的交流与沟通平台，走过了辉煌的二十届，成为本领域国际驰名的品牌展会。
九、标准制修定进度加快
1、“液压液力气动密封件制造工”入编国家职业大典（2015）
国家职业大典（2015）于2015年7月正式出版发行。由中国液压气动密封件工业协会及液压、液力、气动、机械密封和填料静密封专业分会制定的“液压液力气动密封件制造工”首次入典。机械工业技术职能鉴定指导中心对此予以高度评价，认为这是协会对行业最重要的贡献。
高技能技术人才是行业发展的极其宝贵的财富，“液压液力气动密封件制造工”职业首次入典，对于高技能技术人才培养，人才资源管理，高等职业教育具有显著作用。
2、《液压铸铁件技术条件》等多项国家、行业标准发布
2015年国家、行业共发布液压气动密封标准17项，其中国标12项，行业标准5项。
由中国液压气动密封件工业协会组织行业20余家液压铸铁件企业制定的《液压传动液压铸铁件技术条件》（JB/T 12232-2015），于2015年5月11日由工信部正式发布。该标准规定了用灰铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁铸造的液压铸铁件的技术要求和验收规范。适用于液压泵、液压马达、液压缸和液压阀等液压元件的承压壳体或结构件的铸件。已于2015年10月1日起实施。
我国以高性能液压元件为代表的重要基础件可靠性差，使用寿命低，是造成我国主机和重大技术装备“空心化”日益严重的主要原因之一。为此，行业从2011年开始制定《液压传动液压铸铁件技术条件》行业标准。历经两年，对关键数据做了多次试验验证，并邀请液压元件行业专家、铸造行业国内知名专家对该标准进行咨询和终稿审查后报批。
3、液压行业四项可靠性试验标准发布
2015年11月2日，“工程机械高端液压件及液压系统产业化协同工作平台”正式发布了经中国工程机械工业协会和中国液压气动密封件工业协会审核、批准的《液压挖掘机用双联轴向柱塞泵试验室耐久性试验》（GXB/WJ 0032-2015）、《液压挖掘机用整体式多路换向阀试验室耐久性试验》（GXB/WJ 0033-2015）、《液压挖掘机用回转马达试验室耐久性试验》（GXB/WJ 0034-2015）、《液压挖掘机关键液压元件装机可靠性试验方法、故障分类及评价》（GXB/WJ 0035-2015）4项平台试行标准。标志着平台元件可靠性试验与评价示范工程正式启动。
十、四川日机密封件股份有限公司首次公开发行股票并在创业板上市
四川日机密封件股份有限公司首次公开发行人民币普通股的申请已获中国证券监督管理委员会证监许可[2015]954号文核准。本次发行的股票在深圳证券交易所创业板上市。
经四川日机密封件股份有限公司和国金证券股份有限公司协商确定，本次发行新股1,334万股。并于2015年6月2日分别通过深交所交易系统和网下发行电子化平台实施。
